我公司设计研发生产的激光金属切割机，切缝质量好、变形小、外观平整、美观、无毛边；切割速度快、效率高、成本低、操作简单、性能稳定、安**快捷；我公司金属激光切割机采用进口松下伺服电机和导向传动机构，切割精度高，质量好；采用**激光机控制软件可随意设计各种图形或文字即时加工，加工灵活，操作简单、方便。

应用领域：**应用于钣金、五金制品、钢结构、精密机械、汽车配件、眼镜、首饰、铭牌、广告、工艺品、电子、玩具、橱柜、家居装饰等行业。

我公司把“特镁用心，用户放心”作为公司服务理念，客户是“衣食父母”永恒的经营理念，及时快捷地为客户提供**服务，服务响应在二十四小时之内。

       三款：TM-L1530-F500W （TM-L1530-L800W   TM-L1530-F1000W） 性能技术参数    

       切分范围 丨 3000mm*1500mm

    **大运行速度丨 40m/min

X/Y重复定位精度 丨±0.02mm

       **小线宽 丨 0.1mm

       激光功率 丨 500W      （ 注意： 视切割厚度不同所用功率这里不一样 分300W 800W  1000W）

       激光波长 丨 1080nm

       工作电压 丨 380V/50Hz

       整机功率 丨 ＜10KVA

       瞄准定位 丨 红光

       冷却方式 丨 水冷

       传动方式 丨 精密滚珠丝杠直连传动              

       整机重量 丨 ±1000kg

500W光纤金属激光机应用材料厚度     **用于切割0.5-6mm碳钢板，0.5-5mm不锈钢板，镀锌钢板，电解板，硅钢等多种薄金属材料。

产品特点

                 电子元件采用国际知名品牌：西门子跟施耐德等。  

                 采用日本安川伺服驱动电机，扭力更强劲，运行速度更快、更平稳。  

                 采用日本T**研磨级滚珠丝杆、T**高精度直线导轨，精度高。

特镁激光切割机优势

1、创鑫旗下**激光器，T**研磨型进口丝杆。

2、整机采用世界**的创鑫式激光器，移动式龙门结构机床，整体外包围结构，能保持长时间良好的稳定性、安**性；伺服电机硬件运行系统与软件数控系统同为原装进口，兼容性好，稳定性强，维护更方便，切割功能更强大。

3、**的整机性能，丝杆结合方轨的工作台配置，高速运行稳定不抖动，有效提高工作效率30％以上；

4、快速响应的表面跟随，激光切割头配置进口非接触式高度**系统，反应灵敏、**，避免切割头与加工板材碰撞，并能**切割焦点位置，**切割质量稳定。

 
5、蛙跳运动提高切割效率，切割回退功能，允许操作员在发现漏切时即时返回，直线/圆弧插补和割缝补偿功能。

特镁金属激光切割机：**用于切割多种薄金属板材,**切割0.5~12mm碳钢板，0.5~5mm不锈钢板，3MM铝板，2MM黄铜板，1MM紫铜板，还可切割铝合金板、镀锌板、电解板、硅钢、钛合金、镀铝锌板、薄黄铜板等多种金属材料。

售前服务：

1.公司提供**的咨询：随时为客户提供关于产品、价格、技术、行业解决方案等方面的信息咨询，咨询途径包括网络、电话、函件、上门等多种途径；

2.提供样品服务：为客户免费打样并邮寄；

3.提供考察接待：客户可预约参观展厅、亲临公司现场考察，公司提供**的接待人员。

售中服务：

1.诚信公平：无论合同金额大小、无论新老客户、无论国内外客户，我们都会诚信、公平对待；

2.保质保量：严格执行合同规定的各项条款，对客户订购的每一台设备，我们都将严格遵守产品标准、进行多重质量检验，拒**做欺诈、欺骗客户行为。

售后服务：

1.我司免费对贵司相关人员进行培训；

2.我司负责设备的免**装,免费软件升级，终身维护；

3.整机保修1年（除易损件：光学镜片、切割嘴等），终身维护。

4.售后服务响应时间：2小时内，接到用户报修电话，售后工程师24小时内有明确答复或到达设备现场。

5.人为损坏.自然灾害,不可抗力因素,私自改动不在保修范围。

服务热线：

深圳市特镁机电设备有限公司
客服热线：400-0663330/0755-82131585
销售热线：15814011517/13332997353
传    真：89358225-802
网    址：****temei**

联系Q Q ：2976817320
工厂地址：深圳市龙岗区坂田上雪科技工业园科技二路东2号4栋

钛合金零件在成形后需要经过切边工序。随着飞机性能要求的提高，对钛合金蒙皮件的轮廓精度要求更高，激光切边和数控铣方法切边在精度上均能满足要求。但切割方法是否对材料的使用性能产生不利的影响需要进一步研究，虽然在激光切割热影响方面有些研究，但激光切割试件单拉试验未见报道。

本文通过单向拉伸试验研究激光切割和数控加工方法对钛合金蒙皮零件的影响。

1 试验条件和方法试验中选用材料为国产lm×2m×1.5mm热轧态TC1钛合金板材。拉伸试件是沿板材的轧制方向分别用数控加工方法和激光切割方法截取。试件规格尺寸按GB／T13954制备。所用设备为CMT6000微机控制电子**试验机。试验在室温下完成。激光切割试验件5件。数控加工切割试验件5件，共10件。单拉对比试验主要研究不同的切割方法得到的拉伸试件对试验结果的影响。试验条件：温度：20℃；湿度：20％；标距：45mm；速度：5mm／min．

2 试验结果及分析通过对拉伸试验数据进行对比整理得到激光切割方法与机械加工方法试件的拉伸试件试验数据，将拉伸曲线进行对比得到工程应力和真实应力。两种方法得到的拉伸曲线均达到了材料的**大载荷点，激光切割的试件和机械加工试件在拉伸试验中颈缩前区别很小，激光切割的试件拉伸曲线与机械加工的试件拉伸曲线对比略有下移。但在颈缩后两组曲线有明显区别，对于激光切割的试件拉伸过程中没有明显颈缩，在出现颈缩后马上断裂，从现象上看类似于脆性材料，实际上该现象是激光切割试件轮廓上的热影响区造成的，在切割表面粗糙度高并有微裂纹存在，因此造成了单拉试验中载荷达到**大值后裂纹快速扩展断裂。在拉伸试验中机械加工试件对应的**大载荷、屈服强度、拉伸强度、延伸率均高于激光切割的试件对应的**大载荷、屈服强度、拉伸强度、延伸率，而且**大载荷、屈服强度、拉伸强度区别较小，而延伸率差别较大。

3 结论通过对激光切割得到的试件和机械加工得到的试件进行单拉对比试验，对试验结果进行分析总结得到以下结论：

(1) 激光切割试件和机械加工试件得到的拉伸曲线在颈缩后两组曲线有明显区别，激光切割的试件在拉伸过程中没有明显颈缩，是由于在出现颈缩后马上断裂的缘故。

(2)在拉伸试验中机械加工试件对应的**大载荷、屈服强度、拉伸强度均高于激光切割的试件对应的**大载荷、屈服强度、拉伸强度，但差别较小，而延伸率差别较大。

(3)在将激光切割方法应用于实际生产时，有必要进一步进行疲劳试验，以确定该方法是否满足要求。